НПО Арсенал
ЭнциклопедияВопросы и ответыО компанииНовости Заказать оборудование сейчас!
 
Русский   |   English
Многослойные плёнки
KNOW HOW
УСЛУГИ
ПРОДУКЦИЯ
ПОД КЛЮЧ
ЗАПЧАСТИ И МАТЕРИАЛЫ
БОЛЬШЕ
Как нас найти


Сайт о новых производствах в России, модернизации производств, инновациях...



GAP - наш партнёр










 

Проект МИЦ АРСЕНАЛ прошел во второй этап конкурса Фонда перспективных исследований на разработку демонстратора летательного аппарата вертикального или сверхкороткого взлета/посадки («Свободный взлет»).  

ЗАКАЛЕННЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ ПЛЕНКИ


Многослойные пленки производится сегодня, в основном, методом раздува и методом полива. Обе технологии имеют преимущества и недостатки. Многие раздувные многослойные пленки, например барьерные, получаются мутными, в то время как поливные пленки не имеют поперечной ориентации.

Технологический процесс, известный как раздув сверху вниз через водяной калибр, благодаря мгновенному охлаждению, позволяет совместить достоинства обеих указанных технологий и получить исключительно привлекательные полимерные пленки – закаленные соэкструзионные пленки. Потребности рынка в закаленной пленке исключительно высоки, в то время как производителей и поставщиков такой пленки в мире пока очень немного.

Отличительные особенности закалённых плёнок:
  • Исключительная прозрачность по сравнению с раздувными и даже поливными пленками;
  • Возможность производства сверх-толстых (до 300 микрон) термоусадочных пленок;
  • Возможность получения многослойного полипропилена, имеющего отличную термосвариваемость;
  • Отсутствие кромочных отходов, характерных для поливных процессов;
  • Возможность ориентирования материала в продольном и поперечном направлениях;
  • Снижение энергозатрат в связи с использованием эффективного водяного охлаждения;
  • Повышенная стабильность пленки, отсутствие эффекта скручивания пленки;
  • Отличная размерная стабильность пленки по толщине.
Преимущества закаленных пленок, получаемых методом раздува сверху вниз через водяной калибр издавна привлекали разработчиков оборудования. В то же время до недавнего времени создание высокопроизводительных экструзионных линий, использующих этот принцип, наталкивалось на непреодолимые трудности. В связи с этим получаемые по этому методу пленки имели высокую себестоимость и ограниченную ширину. Известная своими передовыми разработками в области уникального оборудования итальянская фирма GAP впервые создала уникальную высокопроизводительную промышленную линию по производству закаленных пленок. Оборудование прошло испытания и серийно поставляется с 2008 года.

Технические параметры оборудования:

Ширина полотна: 1200мм
Толщина пленки: 20-300 µ
Количество слоев: до 9
Производительность: до 300 кг/ч
Размер формующей щели: 400 мм
Многобарьерный шнек GAP
Возможность автоматического управления профилем пленки
Отсутствие кромочных отходов
Регулировка размера пленки и коэффициента раздува
Перерабатываемы материалы: LDPE, LLDPE, PP ,EVOH,PA
Активация поверхности коронным разрядом
Современная комплектация и система управления последнего поколения

Схема установки:



Автоматическая регулируемая экструзионная головка:



Оборудование производится в Бразилии, что значительно повышает его рыночную привлекательность и конкурентоспособность.

Эксклюзивные права по продвижению оборудования фирмы GAP в СНГ принадлежат компании НПО Арсенал


Здесь Вы можете оформить заявку на заказ оборудования

Адрес: г.Москва, ул.Соколово-Мещерская д.29, подъезд 2, этаж 2.

Телефон: +7 (495) 221-01-80 (многоканальный). Для г. Москвы и регионов набор телефонного номера единый — 11 цифр (для москвичей звонок бесплатный).
При использовании материалов сайта МИЦ «Арсенал» обязательна активная ссылка: engineering.ru
© 2002 — 2015 МИЦ Арсенал
на главную страницу отправить сообщение карта сайта на главную страницу e-mail карта сайта