НПО Арсенал
ЭнциклопедияВопросы и ответыО компанииНовости
Русский  |   English
Лабораторное оборудование
KNOW HOW
УСЛУГИ
ПРОДУКЦИЯ
ПОД КЛЮЧ
ЗАПЧАСТИ И МАТЕРИАЛЫ
БОЛЬШЕ
Как нас найти



 
ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

НПО Арсенал проводит консультации по формированию пленочных производственных лабораторий, а также производит подбор и, при необходимости, изготовление и поставку лабораторного оборудования.

Комплекты формируются по индивидуальному проекту, в зависимости от перечня решаемых задач. Состав комплекта поставки может существенно варьироваться в зависимости от требований заказчика.

Для подбора оптимального лабораторного комплекта необходимо, в первую очередь, определить перечень решаемых задач, список которых, для примера, приведен ниже.
  • Технологический монитор Orion

  • Программно-аппаратный комплекс Labscan

  • Оборудование для исследования свойств полимерных пленок


  • Решаемые задачи

    1. Проведение оперативных, контрольных и исследовательских испытаний продукции.
    2. Проведение входного контроля полимерного сырья и добавок по параметрам:
      • Тип и соответствие маркировке;
      • Цвет, форма и размер гранул или порошка;
      • Жесткость гранулята;
      • Механическая прочность гранул на срез;
      • Насыпная плотность гранулята;
      • Сыпучесть;
      • Гигроскопичность;
      • Содержание влаги и примесей;
      • Наличие загрязнений;
      • Вязко-эластические характеристики расплава;
      • Определение плотности жидкой фазы;
      • Определение теплоты плавления и теплоемкости;
      • Определение массово-молекулярного состава;
      • Химический состав;
      • Определение температуры плавления;
      • Определение термической стабильности;

    3. Проведение испытаний свойств полимерных плёнок по параметрам:
      • Толщина и вариация толщины;
      • Прочность и относительное удлинение при разрыве;
      • Стойкость к проколу;
      • Стойкость к раздиру;
      • Жесткость на изгиб;
      • Взаимная адгезия слоев;
      • Плоскостность;
      • Склонность к скручиванию под воздействием тепла и растворителей;
      • Микроструктура;
      • Структура поверхности;
      • Изменение клейкости или адгезии по времени за счет разделения фаз (миграции добавок);Коэффициент трения (статический) поверхности плёнок;
      • Оптическая прозрачность (оптическая плотность);
      • Цвет и светоотражение;
      • Качество и толщина металлизированного слоя;
      • Наличие пор и отверстий;
      • Посторонние включения;
      • Коэффициент усадки пленок при фиксированных температурах;
      • Усилие тепловой усадки;
      • Свариваемость плёнок, качество и прочность сварного шва;
      • Прочность изделий из пленки;
      • Газопроницаемость;
      • Барьерные свойства по отношению к жидким средам;
      • Гигроскопичность;
      • Стойкость к органическим растворителям
      • Стойкость к УФ-излучению;
      • Перемешивание слоев;
      • Структура на границе слоев;
      • Блеск;
      • Поверхностная адгезия
      • Твист-эффект;
      • Склонность к образованию складок и запоминанию формы;
      • Гидрофобность/гидрофильность
      • Биоразлагаемость
      • Анизотропия (для ряда вышеперечисленных параметров в долевом и в поперечном направлениях);

    4. Контроль качества намотанных рулонов
      • Отклонения геометрии;
      • Наличие воздушных карманов;
      • Разброс торца пленки;
      • Перетяг
      • Наличие заложенных складок
      • Состояние шпули
      • Центровка на шпуле

    5. Анализ закономерностей между режимами изготовления пленок и их свойствами.
    6. Разработка и корректировка внутренней технологической документации и ТУ.
    7. Работа по анализу качества изделий и пленки, полученных от эксплуатантов.
    Перечень методик испытаний:
    1. Измерение профиля толщины изготавливаемых пленок толщиномером, встроенным в технологическую линию;
    2. Измерение профиля толщины изготавливаемых пленок (по образцам, отбираемым с технологической линии);
    3. Измерение наполненности пленок красителями (по результатам измерений оптической плотности плёнок);
    4. Измерение прочностных параметров пленок (относительное удлинение и прочность при разрыве);
    5. Измерение коэффициента трения поверхностей пленок;
    6. Измерение профиля толщины изготавливаемых пленок толщиномером, встроенным в технологическую линию;
    7. Измерение профиля толщины изготавливаемых пленок (по образцам, отбираемым с технологической линии);
    8. Измерение наполненности пленок красителями (по результатам измерений оптической плотности плёнок);
    9. Измерение прочностных параметров пленок (относительное удлинение и прочность при разрыве);
    10. Измерение коэффициента трения поверхностей пленок;
    11. Измерение прочности сварного шва;
    12. Измерение адгезионной прочности у стрейч-пленок;
    13. Измерение коэффициента термоусадки пленок;
    14. Измерение параметров дефектности плёнок (характер и размер дефектов);
    15. Измерение «неплоскостности» плёнок;
    16. Контроль «торцевого биения» и параметров внешнего вида рулонов и плёнок, намотанных в рулоны;
    17. Измерение влагосодержания в грануляте, поступаемом в производство.
    18. Измерение профиля поверхности пленок (по образцам, отбираемым с технологической линии);
    19. Тепловизионный контроль пленочного рукава;
    20. Оптический контроль и распознавание дефектов пленки в процессе производства;
    21. Определение и гармонический анализ распределения скорости воздуха по периметру пленочного рукава:
    22. Гармонический анализ профиля пленки;
    23. Анализ пульсаций давления и толщины пленки;
    24. Определение критической скорости экструзии;
    25. Определение параметров экструзии с помощью специализированных программных пакетов Реодезайнер, Лабскан, Экструзионный калькулятор и др.
    Приборы и оборудование:
      Подбор производится по индивидуальному заказу из широкого ассортимента, от термометров до опытно-промышленных многослойных экструдеров.
    А также:
    1. Мебель лабораторная;
    2. Расходные материалы;
    3. Защитная одежда;
    4. Техническая и технологическая документация:
      1. Технические условия на выпускаемую продукцию;
      2. Технологические карты и технологические регламенты на выпускаемую продукцию.


    При поставке оборудования НПО АРСЕНАЛ проводит консультации по формированию производственных лабораторий, а также производит индивидуальный подбор и поставку оптимального комплекта лабораторного оборудования.









    Здесь Вы можете оформить заявку на заказ оборудования

    Адрес: г.Москва, ул.Соколово-Мещерская д.29, подъезд 2, этаж 2.

    Телефон: +7 (925) 735 89 05 Для г. Москвы и регионов набор телефонного номера единый — 11 цифр (для москвичей звонок бесплатный).
    При использовании материалов сайта МИЦ «Арсенал» обязательна активная ссылка: engineering.ru
    © 2002 — 2018 МИЦ Арсенал
    на главную страницу отправить сообщение карта сайта на главную страницу e-mail карта сайта